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  • 产品名称:铝型材喷涂线_铝型材喷喷漆机器人
  • 产品规格:
  • 所属分类:全自动喷漆设备
  • 产品库存:0
铝型材喷涂线工艺上采用的是静电喷涂,利用磨擦喷枪的作用,在加速风的影响下,使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷,与带负电荷的型材接触,产生静电吸附,然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度,铝卷带防止漆膜脱落。
小型喷漆机 喷涂现场
    目前常应用于三面翻广告中的粉末涂料为耐候性聚酯粉末涂料,粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱和型的,通常我们按其端基的结构可分为端羧基和端羟基两大类。当铝型材用粉末喷涂再结合热转印技术,使其更具有更时尚的潮流,使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间。

    铝型材喷涂线工艺较为简单,成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可最大限度地控制不合格品的产生;能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,工业铝型材加工特别是在氧化工序。其对水、大气的污染程度降低,片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,工业铝型材上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;对毛料的表面质量要求标准有明显降低,提高铝型材成品的表面质量;、铝型材涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、三面翻广告、耐磨性、耐酸性,可有效地延长工业铝型材的使用寿命。

铝型材喷涂线实用特征:
1、节省油漆:采用静电喷涂作业,可以减少油漆的浪费及过涂现象,所以可以减少清洁及废漆管理成本。与传统作业相比,圆盘DISK自动静电涂装工艺生产过程节省30-60%油漆。
2、 品质提升:由于静电排斥作用使油漆粒子进行了良好的雾化及超微粒化,所以进行高级油漆作业时容易达到高标准的表面质量,成品品质稳定的问题也就有章可依。
3、节省成本:因于静电吸引作用,减少了喷涂作业时的油漆飞溅,提高油漆的上漆率, 与一般传统的空气涂装相比,至少节省40%左右的油漆。
4、 节省生产时间,提高生产效率:因为静电包覆原理,所以无需喷**的正确瞄准及绕着被涂物进行涂装;另外,可以大 大缩短作业时间,提高产量
5、操作简单:普工经我公司培训即可轻松上岗,人员管理困难的问题迎刃而解
6、安全耐用:静电部分采用进口元器件,性能优越,具漏电过压、过流等自动保护功能。电控部分所有零件均采用进口电气零件,安全耐用,使用稳定,寿命长,具有过流、超负荷断电保护功能。
7、适用性广:新研发高压静电产生设备具有全自动逻辑跟踪功能,适合水性、油性等各类油漆喷涂工艺。
8、减少环境污染:由于油漆雾化压力小和静电吸引,减少油漆反弹飞溅,减少环境污染,可以维持一个良好的作业环境,继而提高生产员工的积极性。
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