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  • 产品名称:七轴往复机
  • 产品规格:
  • 所属分类:往复机
  • 产品库存:0
 往复机是工厂内很重要的机械之一,往复机分为很多种,其分类跟工作有关,分为单轴、双轴、三轴、多轴等,都是工厂内重要的设备,然而在新设备要上平台之前,工人们要先通过测试设备来测试这台机械是否工作正常,工人们还要通过一些检测仪来检测其内部是否存在问题,如果出现问题,可以立刻找厂家更换。
  现代家具表面涂饰方法主要是喷涂、辑涂和淋涂等。目前国内胜芳家具家具行业中几乎90%左右的企业使用喷涂法喷涂家具。在各类喷涂中,手工喷涂又占居了很大的比例。采用手工喷涂的漆膜质量受人为控制的自动七轴往复机因素影响较大,如运枪的速度、喷涂的距离、喷涂量、采用的喷涂方法和工人的技术水平等。随着科技的发展,更多的企业开始使用自动高效的喷涂设备。意大利SUPERFICl公司在以往的七轴往复机基础上进行了一系列的改进,避免了七轴往复机在使用中存在的不足,开发出了七轴往复机,并在欧洲等国得到了广泛的应用。本文着重论述这一新型七轴往复机的主要结构、功能、控制系统和改进技术。
1 七轴往复机的柜体
七轴往复机柜体空间的设计增大了尺寸,以便工件在通过七轴往复机时,给传送系统在喷涂时校正工件位置留有足够的空间。整个柜体采用直线型设计,并尽可能地将各个工作部分安装在柜体的顶部,使空气的流动涂装生产线更加顺畅和均匀。柜体两侧设有全敞式折叠检测门(图1),以方便七轴往复机管线的安装、内部检修、更换喷嘴、检查喷涂质量和工件的运行情况等,改变了以往仅在柜体的一侧设有半敞式开启门,如果要进行清洁和保养等工作时,必须移动柜体下部的挡板,即耗时又费力,降低了设备的有效工作时间。柜体内由原来中央设置的一盏灯具增加到两盏灯具,确保柜体内光照均匀,不会因柜内的喷枪等工作部分遮盖灯光形成阴影,便于检测喷涂质量和观察喷枪和工件的运行情况。
2 七轴往复机的空气过滤系统
七轴往复机的柜体上部设有水平和垂直的档板,顶部设有空气预过滤系统和柜体内上部的过滤系统(图1)和(图2)。柜外的空气通过柜体顶部大面积的预过滤系统进入柜体内部时,变频控制的离心风机均匀抽出柜内的空气或漆雾,有效地净化了空气,确保柜体内始终保持新鲜空气(图3)。控制系统根据要求自动控制柜体内的空气压力,确保整个柜体内的空气压力恒定不变,同时尽可能地降低空气的流动速度,并使柜体内的空气形成动态的平衡气流,提高了喷涂时漆膜的质量。以往的空气过滤系统是在往复式喷涂枪之间的顶部进气,由于进气通道的狭小,通过过滤系统后,很难降低柜体内空气的流速和调节柜体内空气的进出平衡,因此整个柜体内压力不均衡,空气流速不均匀,易形成涡流,导致喷涂质量降低。
3 七轴往复机涂料的回收系统
七轴往复机型两组8喷头七轴往复机具有高效的双系统涂料辊轮回收系统(图4)。采用该系统既可以提高涂料的利用率,同时可以快速地更换涂料,确保生产的连续运行。当部分涂料喷涂到传送带上时,出料端回收系统中的辊轮上的溶剂可以将传送带上的涂料溶解送入回收系统,残留部分的涂料将被塑料刮刀刮下送入回收系统,送入回收系统的涂料可以与新鲜的涂料混合重新使用。该机配备了两套可以独立工作的回收系统,当一套回收系统工作时,另一套回收系统可在柜体外部进行清洗,保养和检查,随时可以安装使用,避免由于更换涂料引起焊锡机器人生产的间断,这项功能特别适合底漆和面漆交换使用的场合,而且所有的工艺参数如辊轮速度、刮刀压力等都可以进行单独的调整。以往的七轴往复机变换涂料,必须对单一的回收系统进行彻底地清洗、检查,回收系统中的溶剂也必须全部更换、清洗,否则因为涂料的不同影响喷涂效果,两套独立工作的回收系统就可避免底漆、面漆变更中的清洗,同时也减少了涂料、溶剂的消耗。
4七轴往复机 传送系统
工件的传送系统采用双速电机控制,用于调节工件的运行速度。传送带是采用特殊的碳纤维(CFB)材料制成。整个循环的传送带在侧边设有快速更换系统的连接器,便于传送带的快速拆卸、清洗和保养,大大提高了生产效率,解决了以往七轴往复机在传送带的更换时拆卸大量的零部件,耗用大量的生产时间。
5 七轴往复机两组8喷头喷枪
两组往复式8喷头喷枪不同于以往的喷涂操作,它是采用往复式交换喷涂,这样可以使工件的表面喷涂均匀,涂料流平性能好。每组喷枪在喷涂时都可以获得较高的喷涂质量(图5)。两组往复式8喷头喷枪是在精密的滑轨上移动,并由3KW的电机带动实现无级变速,其最大移动速度为140m/min。

    往复机在出现故障以后,相应的测试设备也是非常重要的,任何机械出现问题,都不能达到一次就检测出故障的所在,这是就可以通过测试设备,测试几次就可以通过这些测试所得的数据来找到问题所在,很快就可以找到解决办法,这样就可以给工厂带缩小更大的节省
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